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自動(dòng)移印機(jī)使用過程中需要注意的事項(xiàng)


1、移印機(jī)在印刷過程中圖案出現(xiàn)氣泡痕跡膠頭表面產(chǎn)生油污,發(fā)粘變質(zhì),破損。原因是膠頭中心點(diǎn)正好壓在該點(diǎn)圖案上。油墨變質(zhì)。油墨選用稀釋劑不對(duì)(783或者718)。刮刀不鋒利。膠頭面弧度不足。油墨太稀。油墨少加填加劑。
 
2、移印機(jī)在印刷過程中圖案線條毛糙、模糊。膠頭表面破損。油墨太稀。鋼版圖案破損。刮刀不鋒利或缺口。圖案設(shè)計(jì)毛糙。鋼版圖案太深。油墨太干。
 
3、移印機(jī)在印刷過程中圖案墨色淺淡油墨太稀。油墨沉淀。填充劑加過量(一般控制在5%左右)。鋼版圖案磨損。鋼版圖案深度不足。
 
4、移印機(jī)在印刷過程中圖案出現(xiàn)多余線條鋼版圖案磨損。刮刀缺口。膠頭滑塊松動(dòng)。膠頭壓力太大。
 
5、移印機(jī)在印刷過程中圖案出現(xiàn)變形膠頭高度不夠。膠頭形狀選擇不當(dāng)。圖案超出印刷范圍。膠頭太小、太硬。膠頭壓力太大
 
自動(dòng)移印機(jī)保養(yǎng)與維修
 
1、自動(dòng)移印機(jī)保養(yǎng):對(duì)移印機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)能延長它的使用壽命,保證移印機(jī)維持良好的運(yùn)行狀態(tài)和高的印刷精度。
 
2、自動(dòng)移印機(jī)對(duì)環(huán)境要求:生產(chǎn)環(huán)境要清潔,無過多粉塵。機(jī)器要保持干凈,長期停機(jī)時(shí)要用膠袋套上以防塵埃。
 
3、自動(dòng)移印機(jī)對(duì)氣源要求:供給移印機(jī)使用的氣體應(yīng)干凈、干燥,要定期排放濾水器分水杯中的積水。
 
4、油墨:在印刷過程中,經(jīng)常會(huì)有油墨滴落到移印機(jī)上,這些油墨可能滲入到機(jī)器的活動(dòng)部位后凝固,從而造成調(diào)節(jié)上的困難,甚至造成定位不準(zhǔn)。因而在印刷時(shí)發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象要即時(shí)抹去。
 
5、機(jī)件:印刷完畢后要清洗鋼版、膠頭、刀片、油斗、油輥等,以備后用。
 
6、潤滑:移印機(jī)的滑動(dòng)導(dǎo)軌、軸承、滾輪、以及有相互活動(dòng)的部位均需加上潤滑劑,使其活動(dòng)暢順并減少磨損,延長使用壽命。
 
自動(dòng)移印機(jī)使用注意事項(xiàng)鋼板的尺寸要與油盤、刀夾、油輥的尺寸相配套。要注意移印膠頭的選擇:移印膠的硬度可分為軟、中、硬三種。比較精細(xì)的圖案選用較硬的,印刷件凹凸不平宜用軟性膠頭。此外,膠頭的體積與形狀要同圖案的大小和印刷件表面形狀相近。油墨的使用:不同材料的印刷件,如塑料、玻璃或金屬等均須采用不同的油墨,油墨注入油盤前要進(jìn)行攪拌。當(dāng)暫停操作時(shí),按“空行”鍵,讓刮油系統(tǒng)繼續(xù)工作,以防油墨風(fēng)干。csgia.net移印過程中,要根據(jù)油墨風(fēng)干速度不時(shí)加入適量的稀釋劑,以保持油墨的適當(dāng)粘度,稀釋劑加入后要立即攪拌,移印膠若沾上污物,要用清洗劑抹掉。要根據(jù)印刷件的外形預(yù)制好夾具。印刷完畢后要用清洗劑清洗鋼板,取下油輥清洗。安全操作,不許兩人同時(shí)操縱一臺(tái)機(jī)器,避免發(fā)生事故。
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